3 in 1プラスチック造粒機
説明
この装置は、PP、OPP、BOPP、HDPE、LDPE、LLDPE、ABS、HIPSなどのプラスチック環境保護造粒機に適しています。ドイツ製減速モーターを採用し、最大20%の電力を節約します。粉砕、押出、造粒の3つの機能を1台に統合し、水タンク装置なしでダイカットできるため、設置スペースが小さく済みます。ノンストップの二塔式油圧スクリーン交換を採用し、操作が簡単で便利で、作業効率と生産能力の向上に貢献します。
説明
この装置は、PP、OPP、BOPP、HDPE、LDPE、LLDPE、ABS、HIPSなどのプラスチック環境保護ペレット化に適しています。ドイツ製減速モーターを採用し、最大20%の電力を節約できます。粉砕、押出、ペレット化の3つの機能を1台に集約し、水タンク装置なしでダイカットできるため、設置スペースが小さく済みます。ノンストップの二列式油圧スクリーン交換システムを採用し、操作が簡単で便利で、作業効率と生産能力の向上に貢献します。
詳細情報
通気口
原料に含まれる水分と廃ガスはベントホールから排出されるため、押出成形時に高品質なプラスチックペレットを生産できます。オプションで真空吸引システムもご用意しています。
脱水機
プラスチック粒子は、ダイヘッドの切断冷却タンクからの冷却水とともに、脱水機の下部入口から入ります。脱水機内部の特殊設計の遠心羽根とスクリーンにより、粒子に残留する水分は完全に除去されます。
脱水機
プラスチック粒子は、ダイヘッドの切断冷却タンクからの冷却水とともに、脱水機の下部入口から入ります。脱水機内部の特殊設計の遠心羽根とスクリーンにより、粒子に残留する水分は完全に除去されます。
破砕バケツ
Changyi Machineryのシステムは、インフレーションフィルム工場から排出されるフィルムと端材を粉砕し、熱を発生させて湿った材料を乾燥させます。自動散水装置による冷却と、ブレード交換時のダマを防ぐ水冷システムを備えています。
ダイフェイスプラスチック造粒システム
溶融プラスチックはダイヘッドから押し出され、回転ブレードによって切断された後、ウォーターリングに落下して冷却されます。このシステムは、より均一な粒子を得るために、自動補正ブレードホルダー設計を採用しています。
ダイフェイスプラスチック造粒システム
溶融プラスチックはダイヘッドから押し出され、回転ブレードによって切断された後、ウォーターリングに落下して冷却されます。このシステムは、より均一な粒子を得るために、自動補正ブレードホルダー設計を採用しています。
造粒機の用途
プラスチック繊維
HDPEプラスチックバッグ
不織布
ジッパー
膜
フォーム
仕様
| ZGLシリーズ | |||||||
| モード | ZGL-65 | ZGL-85 | ZGL-100 | ZGL-125 | ZGL-135 | ZGL-155 | ZGL-175 |
| 圧倒的なモーターパワー | 30馬力 | 60馬力 | 70馬力 | 100馬力 | 125馬力 | 175馬力 | 200馬力 |
| ホストモーター電源 | 75馬力 | 75馬力 | 125馬力 | 175馬力 | 200馬力 | 250馬力 | 350馬力 |
| 温度制御ポイント | 6 つのコンポーネント（材料パイプ 4 本、スクリーン チェンジャー 1 台、排出口 1 台） | 6 つのコンポーネント（材料パイプ 4 本、スクリーン チェンジャー 1 台、排出口 1 台） | 6 つのコンポーネント（材料パイプ 4 本、スクリーン チェンジャー 1 台、排出口 1 台） | 8 つのコンポーネント (材料パイプ 6 本、スクリーン チェンジャー 1 台、排出口 1 台) | 8 つのコンポーネント (材料パイプ 6 本、スクリーン チェンジャー 1 台、排出口 1 台) | 10 個のコンポーネント (材料パイプ 8 本、スクリーン チェンジャー 1 台、排出口 1 台) | 10 個のコンポーネント (材料パイプ 8 本、スクリーン チェンジャー 1 台、排出口 1 台) |
| 容量 | 80～100kg/時 | 200～300kg/時 | 300～400kg/時 | 450～600kg/時 | 550～700kg/時 | 700～800kg/時 | 800～1000kg/時 |
| 材料パイプ冷却システム | ファン冷却 | ファン冷却 | ファン冷却 | ファン冷却 | ファン冷却 | ファン冷却 | ファン冷却 |
