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  • 一般的な 4 つのプラスチック射出成形プロセスとその特徴は何ですか?

    一般的な 4 つのプラスチック射出成形プロセスとその特徴は何ですか?

    プラスチック射出成形 (1) プラスチック射出成形 射出成形:射出成形とも呼ばれ、その原理は、プラスチック粒子を加熱して溶かし、溶かしたプラスチックを射出成形機を通して金型に注入し、一定の圧力と温度で冷却して固化し、その後、金型に熱を加えて成形することです。
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  • 射出成形の原理、特徴、用途

    射出成形の原理、特徴、用途

    1. 射出成形の原理 顆粒状または粉末状のプラスチックを射出成形機のホッパーに投入します。プラスチックは加熱・溶融され、流動状態を維持します。その後、一定の圧力下で密閉された金型に射出されます。冷却・成形後、溶融したプラスチックは固化し、成形機内で成形されます。
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  • 自動車用プラスチックバンパーの材質選定

    自動車用プラスチックバンパーの材質選定

    車のバンパーは、車の装飾部品の中でも大きな部品の一つです。安全性、機能性、そして装飾性という3つの主要な機能を備えています。プラスチックは、軽量、優れた性能、製造の容易さ、耐腐食性といった理由から、自動車業界で広く使用されています。
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  • プラスチック造粒機の重要性

    プラスチック造粒機の重要性

    プラスチック造粒機は、プラスチックのリサイクルと再利用の分野において重要な役割を果たしています。プラスチック造粒機の重要な側面は次のとおりです。1. 資源の再利用:プラスチック造粒機は、廃プラスチックを再生プラスチック粒子に変換し、資源の再利用を実現します。廃プラスチックは…
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  • プラスチックのスプルー材をすぐに粉砕して再利用するにはどうすればよいでしょうか?

    プラスチックのスプルー材をすぐに粉砕して再利用するにはどうすればよいでしょうか?

    プラスチック射出成形で製造されたスプルー材は、一度加熱されると可塑化による物理的損傷を引き起こします。常温から高温に加熱し、射出成形を行うと、スプルー材は高温から常温に戻ります。この時、スプルー材の物理的性質は変化します。
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  • 射出成形機、押出機、ブロー成形機、熱成形機から出るきれいなプラスチック廃棄物を効果的にリサイクルするにはどうすればよいでしょうか?

    射出成形機、押出機、ブロー成形機、熱成形機から出るきれいなプラスチック廃棄物を効果的にリサイクルするにはどうすればよいでしょうか?

    きれいなプラスチック廃棄物を処理する場合、効果的なリサイクル方法には次のものがあります: 機械的リサイクル: きれいなプラスチック廃棄物をシュレッダー、粉砕機、ペレットマシンなどの専用のリサイクルプラスチック処理装置に投入し、リサイクルプラスチックペレットまたはペレットマシンに加工します。
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  • スプルー材料の従来のリサイクル方法の9つの欠点

    スプルー材料の従来のリサイクル方法の9つの欠点

    過去数十年にわたり、多くの企業は不良品や原材料を回収、選別、粉砕、造粒、あるいは新しい材料と混合してリサイクルしてきました。これは従来のリサイクル方法ですが、いくつかの欠点があります。
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  • 金型温度コントローラーとは何ですか?

    金型温度コントローラーとは何ですか?

    金型温度制御装置(金型温度制御ユニット、金型温度レギュレーターとも呼ばれる)は、プラスチック射出成形やその他の成形プロセスにおいて、金型またはツールの温度を制御・維持するために使用される装置です。成形プロセス中、溶融プラスチックは金型に注入され、金型の温度は金型温度に維持されます。
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  • プラスチック粉砕機:プラスチックリサイクルのソリューション

    プラスチック粉砕機:プラスチックリサイクルのソリューション

    工場の生産工程で大量のプラスチック廃棄物が発生する場合、プラスチック粉砕機の導入は現実的な解決策です。プラスチック粉砕機は、廃棄プラスチックを小さな破片や粉末に粉砕し、その後の処理やリサイクルを容易にします。以下に、粉砕機の事例をいくつかご紹介します。
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