射出成形機の動作原理:

1. 射出成形機:射出成形機はプラスチック押出の核となる装置です。スクリューを回転させることでプラスチック原料を加熱、圧縮し、前方に押し出し、連続的にプラスチックを溶融させます。加熱されたバレル内でねじ状のスクリューが回転し、ホッパーから送られてきたプラスチックを前方に押し出すことで、プラスチックは徐々に加熱され均一に可塑化されます。ヘッドと金型を通して、プラスチックがコア上に押し出されます。バレルはインナーバレルとアウターバレルから構成されています。インナーバレルとアウターバレルは一緒に電気で加熱され、機体の「熱源」として機能します。スクリューと連携して、プラスチックは粉砕、軟化、溶融、可塑化、通気、圧縮され、ゴムは連続的かつ均一に成形システムに供給されます。スクリューは押出機の「心臓部」です。スクリューの動きだけでプラスチックの押し出しが完了します。スクリューの回転によりせん断力が発生し、プラスチックが破壊されます。スクリューの回転により推力が発生し、破壊されたプラスチックが継続的に前進し、押出圧力が発生します。押出圧力はスクリーン版などの圧力到達部に反力を発生させ、プラスチックの流動と撹拌を引き起こし、押出工程における総合的なバランスをとります。

2. 押出ダイ:ダイは、ケーブルの絶縁層またはシース層を形成するために使用される特定の形状の金属キャビティです。溶融プラスチックが金型を通過するとき、必要な形状とサイズを形成するために金型によって制限されます。

3.冷却装置:プラスチックが金型を通過した後は、通常、プラスチックを急速に冷却して硬化させ、必要なケーブル コンポーネントを形成するための冷却装置が設置されます。

4.牽引装置:牽引装置は、冷却されたケーブル コンポーネントを金型から引き出し、ケーブル コンポーネントの連続生産を保証します。

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