1. 射出成形機:射出成形機は、プラスチック押出成形の中核設備です。スクリューを回転させることで、プラスチック原料を加熱・圧縮し、押し出すことで、連続的に溶融プラスチックを生成します。加熱されたバレル内でねじ山付きのスクリューが回転し、ホッパーから送り込まれたプラスチックを前方に押し出すことで、プラスチックは徐々に加熱され、均一に可塑化されます。ヘッドと金型を経て、プラスチックはコアへと押し出されます。バレルは内バレルと外バレルで構成されており、内バレルと外バレルは共に電気加熱され、機械本体の「熱源」として機能します。スクリューとの協働により、プラスチックは粉砕、軟化、溶融、可塑化、ガス抜き、圧縮され、ゴムは成形システムに連続的かつ均一に供給されます。スクリューは押出機の「心臓部」です。スクリューの動きによってのみ、プラスチックの押出が完了します。スクリューの回転はプラスチックを破断させるせん断力を生み出し、また、スクリューの回転は推力を生み出し、破断されたプラスチックは連続的に前進し、押出圧力を生み出します。押し出し圧力により、スクリーンプレートや圧力が伝わる部分に反力が発生し、プラスチックが流動して攪拌されるため、押し出し工程の総合的なバランスが実現されます。
2. 押し出しダイ：ダイとは、ケーブルの絶縁層またはシース層を形成するために使用される、特定の形状の金属キャビティです。溶融プラスチックがダイを通過する際、ダイによって制限され、必要な形状とサイズに成形されます。
3. 冷却装置：プラスチックがダイを通過した後、通常は冷却装置があり、プラスチックを急速に冷却して硬化させ、必要なケーブル部品を形成します。
4.牽引装置：牽引装置は冷却されたケーブル部品を金型から引き出し、ケーブル部品の連続生産を保証します。
プラスチック原料は、製造工場にとって最大かつ長期的なコスト負担です。コスト削減のため、あらゆる製品メーカーは、企業利益が無駄に浪費されることを防ぎ、企業の持続可能な運営を確保するため、科学的なリサイクル方法を熱心に求めています。ご存知の通り、電源コードプラグ工場のプラグ射出成形機は、毎日ノズル材料を製造しています。では、これらのノズル材料を効果的にリサイクル・処理するにはどうすればよいでしょうか？ZAOGEプラスチックグラインダーZAOGEグラインダーはノズル材料をオンラインで即座に粉砕し、ノズル材料をすぐに使用します。粉砕された材料は均一で、清潔で、無塵、無公害、そして高品質です。原材料と混合することで、高品質の製品が製造されます。
投稿日時: 2024年6月24日
