射出成形工場が利益を上げるのは困難です。第一に、サプライヤーとの交渉力がないためです。
射出成形製品の最も重要なコストは、次の 6 つの主要コンポーネントで構成されます。電気代、人件費、プラスチック原料費、設備減価償却費、金型減価償却費、工場賃料対応するサプライヤーは、国家電網、労働者、プラスチック原料メーカー、射出成形設備メーカー、金型プロバイダー、工場所有者です。
これら 6 つのポイントは次のように順番に説明されます。
まず、国営電力会社
国電網は独占企業であり、電力を供給してくれる限りは問題ありません。無停電電源装置や変圧器の増設など、より利便性の高いサービスを求めるなら、それなりの対応をしなければなりません。この点に関しては、交渉の余地はゼロです。
第二に、労働者
従業員の賃金を下げることでコストを削減することは可能ですが、従業員の離職、優秀な人材の確保、そして隠れた損失の拡大につながります。射出成形工場は夏場は気温が40度を超えるなど、労働環境は過酷です。従業員はパートタイムで働いているため、空調設備と温度調節が完備された電子機器工場で働くことを望んでいます。そのため、賃金は業界平均や周辺企業の水準よりも低く設定することはできません。この交渉の余地は狭いのです。
第三に、プラスチック原料メーカー
基礎原料は石油化学工場から、改質原料は改質原料工場から購入します。改質原料工場の基礎原料も石油化学工場から購入しており、工場は加工手数料のみを得ています。そのため、改質原料工場からの購入は、石油化学工場からの間接供給に相当します。石油化学工場との交渉の余地はありますか？石油化学工場はいずれも世界有数の巨大企業です。PetroChinaやSinopecとはどのように交渉すればよいですか？この項目については、基本的に交渉の余地はありません。
第4に、射出成形装置メーカー
射出成形設備の中で、射出成形機は主力機械であり、まさに中心です。射出成形機メーカーは、通常、射出成形工場よりも規模が大きいです。年間生産額が1億元を超える射出成形機メーカーは非常に多く、3,000万元未満の射出成形機メーカーは、工場としかみなせません。しかし、年間生産額が3,000万元に達すると、射出成形工場は規模を持つことになります。
そのため、射出成形工場は射出成形機工場の弟分であり、脆弱なグループでもあります。ブランド成形機を購入したい場合、相手も大企業であり、多くの場合上場企業または多国籍企業であるため、十分なスペースを確保することは困難です。さらに、射出成形設備の減価償却は8年または10年で、射出成形製品のわずかな割合を占めるに過ぎません。
交渉の余地はありますが、製品コストにはほとんど反映されません。
第五に、金型供給業者
金型の供給元は、(1) 顧客から提供されたもの、(2) 外部の金型サプライヤーから提供されたもの、(3) 自社の金型部門から提供されたものの 3 つがあります。
ケース（1）には費用は含まれておらず、交渉の余地はありません。ケース（2）には交渉の余地があります。ケース（3）はケース（2）と同じです。
第六に、工場の地主
工場賃貸市場は売り手市場です。工場の主なコストは土地です。土地は再生不可能な資源であり、無制限に供給することはできず、希少性も高いため、交渉の余地はほとんどありません。
顧客の前では、あなたは弱い立場のグループです。サプライヤーの前でも、あなたは弱い立場のグループです。
この時点で、原材料の調達コストをいかに削減するかを検討する必要があります。ZAOGEリサイクルグラインダー原材料費を20%～30%削減します。原材料費の20%～30%の削減がお客様の利益となります。
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投稿日時: 2024年5月22日
