現場管理とは、人（労働者と管理者）、機械（設備、ツール、ワークステーション）を含む生産現場のさまざまな生産要素を合理的かつ効果的に計画、組織、調整、制御、テストするための科学的基準と方法の使用を指します。 、マテリアル（原材料）、メソッド（加工、試験方法）、環境（環境）、情報（情報）が、目的を達成するために良い組み合わせ状態になるように、高品質、高効率、低消費、バランスのとれた、安全で文明的な生産。
次の 20 の最も基本的な詳細を習得する必要があります。
1. 低電圧機器が誤って高電圧に接続されるのを防ぐために、すべての電源ソケットの上にソケットの電圧がマークされています。
2. すべてのドアには、ドアを「押す」か「引く」かを示すマークがドアの表裏に付いています。ドアが破損する可能性を大幅に軽減でき、通常の出入りにも非常に便利です。
3. 緊急生産品の指示書は別の色で区別され、生産ライン、検査、梱包、出荷などの優先順位を簡単に思い出させることができます。
4. 消火器、酸素ボンベなど、内部が高圧になるすべての容器はしっかりと固定する必要があります。そうすることで事故の可能性を減らすことができます。
5. 新しい人が生産ラインで作業するときは、その人の腕に「新人操作」とマークして、彼がまだ初心者であることを思い出させ、一方で、ライン上の QC 担当者に特別な注意を払わせます。彼。
6. 工場に出入りする扉で常時閉める必要がある扉には、「自動」で閉まるレバーを扉に取り付けることができます。ドアが常に閉まっていることが保証される一方で、ドアが損傷する可能性が低くなります（ドアを強制的に開閉する人がいません）。
7.完成品、半製品、原材料の倉庫前には、各製品の最大在庫と最小在庫が定められており、現在在庫が表示されています。現実の在庫状況が一目瞭然に分かります。過剰な在庫を防ぎ、時々需要がある製品の在庫切れを防ぎます。
8. 生産ラインの切り替えボタンは通路に面しないようにしてください。本当に通路に面する必要がある場合は、保護のために外側カバーを追加するのが最善です。これにより、通路を通過する車両が誤ってボタンを押して無用な事故を引き起こすことを防ぐことができます。
9. 工場管理センターには、管理センター勤務者以外の部外者立ち入りを禁止します。関係者の「好奇心」に起因する重大事故を防止します。
10. 電流計、電圧計、圧力計など、値を示すために指針に依存するさまざまな計器の場合は、目立つマーカーを使用して、通常の動作中に指針があるべき範囲をマークします。これにより、通常運用時に機器が正常であるかどうかを容易に知ることができます。
11. 機器に表示される温度を過信しないでください。赤外線温度計を使用して定期的に確認を繰り返す必要があります。
12. 1曲目とは、その日最初に制作された作品だけを指すわけではありません。以下は厳密には「最初のピース」です：毎日の立ち上げ後の最初のピース、交換後の最初のピース、機械故障修理後の最初のピース、金型および治具の修理または調整後の最初のピース、品質問題対策後の最初のピース、オペレータ交代後の1枚目、運転条件再設定後の1枚目、停電後の1枚目、作業終了前の1枚目など。
13. ネジを固定するためのツールはすべて磁性を備えているため、ネジを簡単に外すことができます。ネジが作業台に落ちた場合、工具の磁気を利用してネジを吸収することも非常に簡単です。
14. 受け取った業務連絡書、調整書等が期限内に記入できない場合、または記入できない場合は、理由を添えて書面で発行部門に適時に提出する必要があります。
15. 生産ラインのレイアウトが許す条件の下で、同様の製品を異なる生産ライン、異なる作業場に割り当てて生産するように努め、同様の製品が混入する可能性を減らします。
16. 製品を間違える可能性を減らすために、梱包、販売、セールスマンなどに製品のカラー写真を渡します。
17. 実験室にある道具はすべて壁に掛けられており、その形が壁に描かれています。このように、ツールを借りてしまえば、それを知るのは非常に簡単です。
18. 統計分析レポートでは、レポートがより鮮明に見えるように、1 行おきに背景色として影を付ける必要があります。
19. 一部の重要な試験装置では、毎日「最初の部品」が特別に選ばれた「不良品」で試験され、機器の信頼性が要件を満たしているかどうかが明確に分かる場合があります。
20. 外観が重要な一部の製品については、鉄試験ツールを使用する必要はありません。一部の自家製のプラスチックまたは木製のテストツールを使用すると、製品に傷が付く可能性が低くなります。
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投稿日時: 2024 年 7 月 18 日
