現場管理とは、生産現場における人（労働者と管理者）、機械（設備、工具、ワークステーション）、材料（原材料）、方法（処理、試験方法）、環境（環境）、情報（情報）などのさまざまな生産要素を、科学的基準と方法を使用して合理的かつ効果的に計画、組織、調整、管理、テストし、それらが良好な組み合わせ状態にあるようにして、目的を達成することを指します。高品質、高効率、低消費、バランスのとれた、安全で文明的な生産。
次の 20 の最も基本的な詳細を習得する必要があります。
1. 低電圧機器が誤って高電圧に接続されるのを防ぐため、すべての電源ソケットの上にはソケットの電圧が表示されています。
2. すべてのドアの前面と背面には、「押す」か「引く」かを示す目盛りが付いています。これにより、ドアが破損する可能性が大幅に低減され、通常の出入りにも非常に便利です。
3. 緊急生産品の説明書は別の色で区別されており、生産ライン、検査、梱包、出荷などの優先順位を簡単に思い出させることができます。
4. 消火器、酸素ボンベなど、内部に高圧のある容器はすべてしっかりと固定する必要があります。これにより、事故の可能性を減らすことができます。
5. 新人が生産ラインで作業しているときは、その新人の腕に「新人作業」と印を付けて、まだ新人であることを意識させ、一方で、ラインの品質管理担当者が新人に対して特別な配慮をするようにする。
6. 工場への出入りが多いものの、常に閉めておく必要があるドアには、「自動」で閉まるレバーを設置することができます。これにより、ドアが常に閉まっている状態を保証できるだけでなく、ドアが損傷する可能性も低くなります（誰かが無理やりドアを開閉することがなくなります）。
7. 完成品、半製品、原材料の倉庫前には、各製品の最大在庫と最小在庫が規定されており、現在の在庫もマークで表示されています。実際の在庫状況を明確に把握できるため、過剰在庫を防ぎ、需要のある製品の在庫切れを防ぎます。
8. 生産ラインのスイッチボタンは通路に面しないようにしてください。どうしても通路に面する必要がある場合は、保護のために外側のカバーを追加するのが最善です。これにより、通路を通過する車両が誤ってボタンに触れ、不要な事故を引き起こすのを防ぐことができます。
9. 工場管理センターは、管理センターの勤務員以外の部外者の立ち入りを禁止します。関係のない職員の「好奇心」による重大事故を防止します。
10. 電流計、電圧計、圧力計など、指針で値を示す各種計器については、通常動作時に指針が示す範囲を目立つマーカーでマークしてください。これにより、通常動作時に機器が正常かどうかを容易に確認できます。
11. 機器に表示される温度を鵜呑みにしないでください。赤外線温度計を使用して定期的に確認を繰り返す必要があります。
12. 1個目とは、その日に生産された最初の1個目だけを指すのではありません。厳密には、日常立ち上げ後1個目、交換後1個目、機械故障修理後1個目、金型・治具修理・調整後1個目、品質問題対策後1個目、作業者交代後1個目、運転条件再設定後1個目、停電後1個目、仕上げ作業前1個目なども「1個目」に含まれます。
13. ネジを締めるツールはすべて磁性体なので、ネジを簡単に取り外すことができます。また、ネジが作業台に落ちた場合でも、ツールの磁力を利用して吸収することが非常に簡単です。
14.受領した業務連絡票、調整票等が期限までに記入できない場合、または記入できない場合は、理由を添えて速やかに書面で発行部門に提出しなければならない。
15. 生産ラインのレイアウトが許す条件下では、類似の製品を異なる生産ラインと異なる工場に割り当てて生産し、類似の製品が混在する可能性を減らすようにしてください。
16. 製品を間違える可能性を減らすために、梱包、販売、販売員などに製品のカラー写真を提供します。
17. 実験室にある道具はすべて壁に掛けられており、その形も壁に描かれています。こうすることで、道具を借りた際にすぐに分かります。
18. 統計分析レポートでは、レポートがより明確に見えるよう、1 行おきに背景色で網掛けする必要があります。
19. 一部の重要な試験設備については、毎日「最初の一個」を特別に選別した「不良品」で試験し、設備の信頼性が要求を満たしているかどうかを明確に知ることができる場合があります。
20. 外観が重要な製品の場合、鉄製の検査器具を使用する必要はありません。自家製のプラスチック製または木製の検査器具を使用することで、製品に傷が付く可能性を低減できます。
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投稿日時: 2024年7月18日
