電源コードプラグ射出成形機用材料

電源コードプラグ射出成形機で通常使用される主な材料はプラスチックです。

一般的なプラスチック材料には次のようなものがあります。
ポリプロピレン(PP):ポリプロピレンは、優れた機械的強度、耐薬品性、熱安定性を備えた一般的に使用されるプラスチック材料です。プラグシェルや一部の内部部品の製造に適しています。
ポリ塩化ビニル (PVC):ポリ塩化ビニルは、優れた電気絶縁特性を備えた一般的なプラスチック材料であり、電線やケーブル、プラグやケーブルのケーシングの絶縁に広く使用されています。
ポリカーボネート(PC):ポリカーボネートは、耐熱性、耐衝撃性、透明性に優れたエンジニアリングプラスチックです。プラグの透明または半透明の部分を作成するためによく使用されます。
ナイロン：ナイロンは、機械的強度、耐摩耗性、耐薬品性に​​優れたエンジニアリングプラスチックであり、耐摩耗部品やプラグのコネクタの製造に適しています。
ポリスチレン(PS):ポリスチレンは、優れた電気絶縁特性と剛性を備えた一般的なプラスチック材料であり、プラグの絶縁部品やシェルの製造での使用に適しています。
廃棄物処理に関して、射出成形プロセスで発生する廃棄物には主に次の種類があります。

T射出成形プロセス中に生成されるゲート材料とランナー材料は、ZAOGE ですぐにリサイクルして再利用できます。プラスチック造粒機/プラスチッククラッシャー/プラスチックグラインダー

ZAOGE インスタントクラッシュインスタントシステムを使用して、それを解決します。
「中速300rpmのプラスチック造粒機/プラスチッククラッシャー/プラスチックグラインダーは、ハロゲンフリー、PVC、PP、PE、TPRなどの柔らかいスプルー材料の粉砕に適しています。たとえば、電源コードプラグ、プラスチック射出成形のスプルー材料、データケーブルとケーブルの突起物。
「V」字型の刃により、材料の切断がより均一になります。騒音やネジが不要で、精密な一体型鋳造設計を採用しているため、色や素材の変更が簡単かつ迅速に行えます。この装置は台湾製のモーターとコントローラーコンポーネントを採用しており、低消費電力、長寿命で、安定した安全な動作を保証します。 0.75kwの電力で年間約600米ドルの電力を節約できます。伝動装置には静的・動的バランスがとれたヨーロッパ規格のプーリーを使用しており、動作がスムーズで交換も簡単です。