よくある解決策をまとめますプラスチッククラッシャー問題点:
1.起動困難/起動しない
症状:
スタートボタンを押しても反応がありません。
起動時の異音。
モーターはオンになっていますが、回転していません。
過負荷保護が頻繁にトリップする。
解決策:
回路を確認します: 電力線、コンタクタ、リレーに問題がないか検査します。
電圧検出: 低電圧または高電圧を回避するために、電圧が許容範囲内であることを確認します。
モーターのチェック: モーターの短絡または巻線の破損をテストします。
過負荷保護: 過負荷保護設定を調整して、不必要なトリップを防ぎます。
手動チェック: 主軸を手動で回転させて、機械的な障害物がないか確認します。
ベアリングの検査とメンテナンス: ベアリングの焼き付きを確認し、必要に応じて注油または交換します。
2.異音・振動
症状:
カチャカチャという金属音。
持続的な振動。
周期的に異音が発生する。
ベアリングからの鳴き声。
解決策:
ベアリングのチェック: 磨耗したベアリングを検査して交換し、適切な潤滑が行われていることを確認します。
ブレードの調整: ブレードの摩耗や緩みを確認し、必要に応じて調整または交換します。
ローターのバランス: ローターのバランスをチェックして、安定した動作を確保します。
接続を締めます: 振動を避けるために、緩んでいるボルトと接続をすべて固定します。
ベルトチェック: ベルトの張力と摩耗をチェックし、適切な張力を確保します。
3.粉砕効果が悪い
症状:
製品のサイズが不均一です。
最終製品中の過大な粒子。
生産量の減少。
不完全な破砕。
解決策:
刃のメンテナンス:刃を交換するか研いで、切れ味を確保します。
ギャップ調整:ブレードギャップを正確に調整します。推奨ギャップは0.1〜0.3mmです。
スクリーンのクリーニング: スクリーンに損傷や詰まりがないか検査してクリーニングします。
供給の最適化: 供給速度と方法を最適化し、均一な供給を確保します。
設置角度:最適な粉砕を行うため、刃の設置角度を確認してください。
4.過熱の問題
症状:
機械本体の温度が高い。
軸受温度が高い。
モーターの激しい加熱。
冷却システムのパフォーマンスが低下しています。
解決策:
クリーンな冷却システム: 定期的に冷却システムをクリーンにし、効率的な熱放散を実現します。
ファンチェック: ファンの動作をチェックし、適切に機能していることを確認します。
負荷制御: 連続的な全負荷運転を防ぐために送り速度を調整します。
潤滑チェック: 摩擦を軽減するためにベアリングに適切な潤滑が施されていることを確認します。
環境要因: 作業環境の周囲温度を監視および管理します。
5.詰まり
症状:
供給口または排出口が詰まっている。
画面の詰まり。
破砕キャビティが詰まっている。
解決策:
給餌手順: 適切な給餌手順を確立し、過負荷を避けてください。
予防装置: 詰まりを軽減するために、詰まり防止装置を設置します。
定期的な清掃:スムーズな操作のために、スクリーンとキャビティを粉砕することを定期的に清掃します。
水分含有量管理: 材料の水分含有量を管理して詰まりを防ぎます。
スクリーン設計:さまざまな素材に合わせてスクリーン穴設計を最適化します。
6.予防保守に関する推奨事項
定期的な検査計画を作成します。
動作パラメータを記録し、故障原因の分析に役立てます。
タイムリーな交換のためのスペアパーツ管理システムを確立します。
故障率を減らすために、ウェアラブル部品を定期的に交換してください。
オペレーターを訓練してスキルと安全意識を向上させます。
失敗の記録を残し、経験と学んだ教訓を要約します。
東莞ZAOGEインテリジェントテクノロジー株式会社。は、「低炭素で環境に優しいゴムとプラスチックの利用のための自動装置」に焦点を当てている中国のハイテク企業です。 1977 年に台湾で設立された万蒙機械が起源で、1997 年に大陸に根付き、世界にサービスを提供し始めました。 40年以上にわたり、当社は常に高品質、高性能、安全で耐久性のある低炭素で環境に優しいゴムとプラスチック利用自動化装置の研究開発、生産、販売に注力してきました。関連する一連の製品技術は、台湾と中国本土で複数の特許を取得しています。ゴムやプラスチックの分野で極めて重要な役割を果たしています。 ZAOGEは常に「顧客の声に耳を傾け、顧客のニーズを満たし、顧客の期待を超える」というサービス理念を堅持し、国内外の顧客に、より高度な技術、より高い投資収益率のゴムとプラスチックのシステムソリューションを提供することに常に取り組んでいます。低炭素、環境に優しい、自動化された材料節約型の装置。ゴムとプラスチックの低炭素で環境に優しい利用自動化装置の分野で尊敬され、よく知られたブランドとなっています。
投稿日時: 2024 年 10 月 28 日