いつスプルー材料プラスチック射出成形で製造されたプラスチックは、一度加熱されると可塑化による物理的損傷を引き起こします。常温から高温に加熱し、射出成形すると、スプルー材は高温から常温に戻り、物理的性質が変化し始めます。一般的に、1回の可塑化後、物理的性質が100％完全に破壊されるまでには2～3時間かかります。即時破砕リサイクル設備は、高温のプラスチックスプルー材を取り出し、すぐに機械に投入して粉砕、輸送、ふるい分けを行い、30秒以内に一定の割合ですぐに使用します。
プラスチックスプルー材料の特性
現代社会において、ビジネス競争は熾烈を極めています。効率的な経営と安定した高収益は、すべての経営者が追求する目標です。そして、「コスト削減と品質向上」こそが、持続可能な事業運営を実現する唯一の道です。プラスチック製造業界における最大のコスト負担は、プラスチック原料の長期購入です。誰もが同じ価格で購入すると仮定した場合、その限界便益を最大化することがコスト削減と競争力向上につながります。これは誰もが理解していることです。問題は、どのように実現するかです。
簡単に言うと:プラスチック製造プロセスにおいて、不良率を低減し、生産量を増加させ、品質に影響を与えずに不良品を効果的にリサイクルし、低炭素、環境保護、省エネを実現し、これらの操作を自動化できるため、理想的になります。
スプルー材料の製造には 4 つの特徴があります。規則性、確実性、タイミング、定量化。
生産時には、一般的に清潔で乾燥しており、汚染されておらず、湿気を吸収しないため、即時リサイクルの条件が整い、つまり熱可塑性プラスチックスプルー材料の即時リサイクルが実現しました。
1. プラスチックスプルー材の即時リサイクルの特徴
1.1. スプルー材を即時リサイクルするための4つの要素
1) 掃除：汚染された物品はすぐにリサイクルすることはできません。一般的に、スプルー材が発生した場合は、すぐにリサイクルに出すのが最もクリーンな方法です。
2) 乾燥：スプルー材料が取り出されると、直ちに回復段階に置かれ、高温で乾燥されます。
3) 固定比率：
スプルー材は100%リサイクル素材で、一つずつ投入されます。もちろん、それぞれの金型の比率は同じです。
スプルー材の50%がリサイクルされた場合、スプルー材は直ちに粉砕されます。自動回収装置には、調整用のセレクタバルブが装備されています。
4) ふるいにかける粉末：微細な粉塵が高温のスクリューに入ると炭化・焦げが発生し、物理的性質、色、光沢に影響を与えるため、ふるいにかける必要があります。
1.2. プラスチックスプルー材の即時破砕・リサイクルフローチャート：シュレッディングとリサイクル
プラスチックのスプルー材は30秒以内に直ちに粉砕され、リサイクルされます。これにより、スプルー材は酸化や加湿（空気中の水蒸気の吸収）による汚染から保護され、強度、応力、色、光沢といったプラスチックの物理的特性が損なわれることなく、成形品の品質が向上します。品質こそが、この「すぐにリサイクルできる機器「さらに、プラスチックの廃棄物や損失、労働力、管理、倉庫保管、資材調達のコストを削減できます。コストを削減し、品質を向上させることで、持続可能な事業運営を実現します。」
ZAOGEプラスチック粉砕機プラスチック射出成形および押出産業、ブロー成形機、熱成形機向け。
投稿日時: 2024年5月5日
