プラスチックスプルー材料をすぐに粉砕して再利用するにはどうすればよいですか?

いつスプルー素材プラスチック射出成形で製造された製品は、一度加熱されると可塑化による物理的損傷を引き起こします。常温から高温に加熱して射出成形すると、スプルー素材が高温から常温に戻ります。物理的特性が変化し始めます。一般に、1 回の可塑化後、物理的特性が完全に 100% 破壊されるまでには 2 ～ 3 時間かかります。即時粉砕リサイクル装置は、高温でプラスチックスプルー材料を取り出し、すぐに機械に入れて粉砕、輸送、ふるい分けを行い、一定の割合で30秒以内にすぐに使用します。

今の時代、ビジネス競争は熾烈を極めています。効果的な管理と日常的な高収益の利益は、すべての経営者が追求する目標です。そして「コストを削減し、品質を向上させる」ことが持続可能な運営を実現する唯一の方法です。プラスチック製造業界における最大のコスト負担は、プラスチック材料の長期購入です。誰もが同じ価格で購入すると仮定すると、その限界利益を最大化する方法によってコストが削減され、競争力が向上します。これは誰もが知っています。問題はそれをどうやって行うかです。

簡単に言うと:プラスチックの製造工程において、不良率の低減、生産量の増加、品質に影響を与えることなく不良品を効果的にリサイクルし、低炭素、環境保護、省エネを実現することができ、これらの作業が自動的に完了するため、理想的になります。

スプルー材料の製造には 4 つの特徴があります。規則性、確実性、タイミング、定量化。

製造時には、通常、清潔で乾燥している必要があります。汚染がなく、湿気も吸収しないため、すぐにリサイクルできる条件が整っています。つまり、熱可塑性プラスチックのスプルー材料の即時リサイクルが可能になりました。

1. プラスチックスプルー材の即時リサイクルの特徴

1.1.スプルー材を即時リサイクルするための 4 つの要素

1) クリーン:汚染されたアイテムをすぐにリサイクルすることはできません。一般に、スプルー材料が生成されたら、すぐにリサイクルに回すのが最もクリーンです。

2) 乾燥:スプルー材料が取り出されると、すぐに高温で乾燥するまで回復されます。

スプルー素材は 100% リサイクルされており、一度に 1 つずつ投入されます。もちろん、各モールドの比率は同じです。

スプルー材料の 50% がリサイクルされると、スプルー材料はすぐに粉砕されてしまいます。自動回収装置には調整用の切替弁が付いています。

4) ふるい粉:高温のスクリュー内に微細な粉塵が入ると炭化し、物性、色、光沢に影響を与えるため、ふるい分けが必要です。

1.2.プラスチックスプルー材の即時粉砕・リサイクルのフローチャート：破砕とリサイクル

 

プラスチックのスプルー材料は、30 秒以内にすぐに粉砕されリサイクルされます。そのため、スプルー材料は、プラスチックの物性（強度、応力、強度）の原因となる酸化と加湿（空気中の水蒸気の吸収）によって汚染されません。色や光沢が損なわれ、成形品の品質が向上します。品質;これがこの「」の主な価値です即時リサイクル設備”。また、プラスチック、労働力、管理、倉庫保管、購入資材の無駄や損失を削減できます。コストを削減し、品質を向上させ、持続可能な事業運営を確保します。

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